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1、电解液为什么能够导电?答:电解液导电与金属导体的导电方式是不一样的。在金属导体中,电流是靠自由电子的运动输送的,在电解液中则是由带电的离子来输送电流。在电解液中由于正负离子的电荷相等,所以不显电性,我们叫做电中性。当我们对电解液施加电压时,由于强大的电场的吸引力,离子分别跑向与自己极性相反的电极。阳离子跑向阴极,阴离子跑向阳极。它们的运动使电流得以通过,这就是电镀电解液导电的道理。2、电镀层出现毛刺、粗粒,通常是那些原因造成的,如何解决?答:镀层出现毛刺、粗粒,主要是镀液受悬浮杂质污染所造成的。其来源是:空气中的灰尘、阳极的泥渣、金属杂质的水解产物。此外,还有镀液成分不正常和操作条件不合要求等等。解决的办法是:调正镀液成分和操作条件。如果是悬浮杂质所造成,则应将镀液过滤。
电镀工艺的实施需要用到水,而电镀废水也就成为了工业废水的一种。对于这些废水,如果不经过处理就随意的排放的话,对于我们的地下水是一种很大的污染。因为电镀废水中含有大量的重金属,重金属不仅能够影响植物的正常生长,对于我们人体健康也是有很大危害性的。电镀废水处理是一个环保大工程。电镀厂家都以废水处理为,以达标排放为目标。针对电镀废水如何处理的问题,先要了解电镀废水的特点:电镀行业废水水质较复杂,废水中含有铬、锌、铜、镍、镉等重金属离子以及酸、碱、物等具有很大毒性的杂物。
大多数电镀厂系综合性多镀种作业,涉及铬、镍、锌、铜等多镀种,从被镀件种类可分为金属镀件和塑料镀件,马鞍山镀银,含电镀工艺落后虽然大部分淘汰,但亦有不少电镀厂仍在沿用。一般电镀厂的生产工艺如下:电镀生产工艺主要为机械抛光(磨光或滚光)→除油→酸浸蚀→电镀→烘干→合格产品入库。1、除油金属制品的镀件,由于经过各种加工和处理,不可避免的会粘附一层油污,为镀层与基体的牢固结合,必须清除被镀件表面上的油污。除油工艺有很多种,电镀厂主要采用除油,其工艺如下:抛光后零件→清水洗→除油槽→清水槽→清水冲洗该段工序中废水主要来源于清水冲洗过程,镀银多少钱,水质PH值在8.5-10之间。2、浸蚀除油后的零件,表面上往往有很多的锈和比较厚的氧化膜,为了获得光亮的镀层,使镀层与基体更好的结合,就必须将零件上的锈和氧化膜去除掉,镀银报价,经过酸浸泡后还可以活化零件表面。其工艺如下:除油后零件→酸水槽→回收槽→清水槽→清水冲洗,该工段废水主要来源于清水冲洗过程,废水中含有大量的铁离子,PH值在2~5之间。