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电镀主要工艺流程之前的任何生产加工解决，和提前准备工作总称之为电镀前解决，电镀前解决在电镀生产线上是电镀中十分重要的一歩，PCB材料金属表面处理的优劣直接影响涂层的品质，因而电镀前解决的工艺流程备受生产厂家的高度重视。但在电镀前解决的过程时会造成很多的泡沫，而泡沫造成不但拖慢工艺流程，提升过多的产品成本，还造成机器设备没法正常应用。一：电镀前解决起泡的缘故：1、前解决不整洁、酸洗钝化浓度值过高、酸洗液内残渣过高、进到镀槽前钢件表层仍有空气氧化膜等都有可能造成起泡；2、也有可能是电镀液混浊造成的；3、电流强度的影响应当并不大的；4、或者是防腐剂错误操作也有可能造成表层结合性不好。怎么样才能防止电镀前处理的起泡现象？采用消泡剂，消泡剂的突显特性是先在高温强酸标准下会快速消抑泡，抑泡长。消泡剂的特性是高含水量、溶水溶性好、不漂油、耐腐蚀、耐热95～130℃，在非离子和阳离子的表活剂系统软件中都能显示出的抑泡长和优良的消泡性。

电镀厂在为产品加工时如何提高产品的抗蚀能力呢？一、在镀层上覆盖一层**材料薄膜。此方法对镀层的抗变色能力有很大提高，镀铜价格，合金电镀，若配合1的方法使用，其效果更好。但它对金属的接触电阻和焊接性能有不利的影响，适用于对电气性能要求不高的零件。二、在镀层上浸渍一层防止镀层变色的缓蚀剂，如防银变色剂。此方法防变色性能良好，对金属的焊接性能与接触电阻的影响不大。三、在镀层上生成一层保护膜(如化学钝化、电解钝化、电泳法等)。四、在镀层上沉积一层金属，或硬铬电镀具有一定抗变色性能的银基合金(如银金合金等)。 电镀技术又称为电沉积，电镀加工，是在材料表面获得金属镀层的主要方法之一。是在直流电场的作用下，在电解质溶液（镀液）中由阳极和阴极构成回路，电镀厂使溶液中的金属离子沉积到阴极镀件表面上的过程; 电流效率 ：用于沉积金属的电量占总电量的比称为电镀的电流效率。

电镀产品的一个缺陷就是容易生锈。一旦生锈了。再美的东西。也变得脏兮兮。电镀家具在使用过程中如果不注意很容易就会生锈，今天我们就来教大家如何防止电镀家具生锈。今天电镀厂来具体为大家分析下，希望对大家有所帮助。1.不要把电镀家具放在潮湿的地方，更不能用湿布擦电镀家具。在用肥皂水或洗衣粉水洗抹电镀折椅或沙发的表面时，不锈钢镀铜，尽量不要弄湿金属镀件。否则，电镀层和漆件容易剥落生锈。 2.发现电镀件表面出现黄褐状斑时，可以用中性机油经常擦试，以防网状斑继续扩大而使电镀保护层退化生锈。 3.电镀厂对已经生锈的电镀家具应该及时进行除锈，镀铜公司，但是不要用砂纸打磨。小镀件可以放入盛**油的盆子里浸泡一夜，大镀件可以用刷子或棉纱蘸机油涂于锈处，过片刻后再来回擦拭几次便可以除去锈迹。 4.平时在电镀件上涂上防锈剂，泰州镀铜，可以起到防锈的作用。从以下几个方面着手解决电镀后的产品出现生锈问题，成品保存的环境：干净，干燥。电镀后的清洗：要把电镀液从产品上去除，例如后清洗用热水代替冷水，用超声波加强清洗效果，增加保护水之类的，烘烤温度要够时间要够。