所谓电镀,就是利用电镀的电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化。金属零件性能使用对于机械设备的正常起到了非常重要的作用,因此我们需要根据机械设备的具体要求,进而提升金属零件工作性能要求,不锈钢电镀加工,很多厂商会采用电镀的处理方式进行提高零件的使用性能,但是我们在进行零件电镀前,需要注意五大品质要点。1、电镀覆前零件应清除油封,清除油污后,零件表面应无油污、油渍、金属屑及机械加工划线的涂色等多余物。2、待镀的零件应无机械变性和机械损伤,无影响电镀覆品质和产品使用性能的氧化皮,斑点,凹凸不平,毛刺,划伤等缺陷3、螺栓连接的组件不允许直接进行电镀和化学处理,铆接件,有缝隙的焊接零件,砂眼过多的铸件原则上不予电镀和化学处理,否则,会因电解液流入缝隙造成腐蚀;4、带有复杂内腔的焊接件,电镀应在不影响使用的部分留有便于液、气排出的工艺孔为了电镀品质,大零件应有适合的工艺孔。5、经过热处理后的工件应进行表面清理,不允许有未除尽的氧化皮和残留物(如盐、碱、型砂及因热处理前工件表面未除尽的油污所导致的烧结物)、允许带有轻微的氧化皮、锈腐蚀现象。
电镀加工是一个特殊的行业,虽然传统上被分在机械加工产业的大类中,但在实际上属于电化学加工工艺,是一个非常独立的工种,同时也是一个涉及多种学科和的生产过程。电镀加工生产过程中的变量较多,生产的手段比较灵活,电镀厂家所用的原料则涉及大化工、精细化工、**化工和冶金、环保等多个领域。电镀加工行业的生产制造就是以规定的成本、规定的工时、生产出符合规定(品质均匀、符合标准)的产品。(1)生产管理标准化产品流程图是公司产品所有电镀加工工序的步骤,每一种产品、每一个零部件都有自己的固定电镀加工流程,做出每种产品每种电镀加工工艺的流程图,不会出现混淆导致镀错电镀加工工艺,也不会电镀加工过程中因工艺相似而缺少某些必需的工序。所有的产品都贴上自己独立的标签。(2)质量管理标准化做出失效分析,在流程图的基础上列出每道工序、每个步骤可能出现各种问题并同时列出解决方法及注意事项,从避免问题的发生。作业指导书,对每种产品每道工序的操作步骤量化,规定每个动作,减少因为操作者个体不同导致的差异,五金电镀加工,产品的一致性。(3)工艺管理标准化电镀厂家在产品流程图的基础上,做出产品的控制计划,对每道工序、每个步骤的参数具体量化。电镀加工质量的好坏主要在电镀加工工艺的控制。(4)检验管理标准化对每种产品做出相应的电镀加工检查基准,包括对每道工序的过程检验及对电镀加工产品的检验。电镀加工产品的终检验主要针对产品外观、镀层厚度、结合力、耐蚀性等,对不同产品、不同检测项目采用不同的方法,对于外观一般采用普检。即全数检查。
在电镀过程中,难免会发生各种不同的故障,如镀层结合力不好、脆性、有或毛刺、泛点发花、烧焦发黑以及低电流密度区不亮等。如何正确地对这些故障进行处理,是困扰电镀者的一个难题。对从业人员日常经常会发生上些事故,电镀厂是如何处理的呢?1)机械伤害:割伤、擦伤、挫伤,用蒸馏水清洗伤口,轻伤涂,严重需要就医。2)热伤害:、,不要用冷水冲洗,不要弄泡,在伤处涂万花油、风油精等,如果伤处皮肤已破,合肥电镀加工,可用1溶液涂并及时就医。3)触电:迅速切断电源,必要时进行人工呼吸。4)皮肤伤害:酸灼伤,用大量水冲洗,然后用饱和NaHCO3溶液或稀氨水冲洗。碱灼伤,用大量水清洗,然后用2溶液或饱和溶液冲洗,后用水冲洗。铬酸盐溅到皮肤,立即用5溶液,或25、20和55的蒸馏水混合液清洗。5)毒物进入口中:一般毒物进入口中,可用5~10mL稀酸铜溶液加入一杯水中,内服后用异物刺激喉咙催吐,并立即送医院。重金属盐进入口中,应催吐后饮用牛奶或苏大水。盐进入口中,应催吐后饮用浓水、牛奶。物,用手帕或药棉在一分钟内吸入5滴酯,内服用0.2溶液或5溶液洗胃。6)眼伤害:酸溅入眼中,应立即用大量水长时间冲洗,电镀加工公司,然后用质量分数0.02的硼砂溶液洗眼,再用水冲洗。碱溅入眼中,立即用大量水冲洗,然后用质量分数0.03的溶液洗眼,在用水冲洗。